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ChemieindustrieEngineering für Anlagen und Verfahren

Wir entwickeln, planen und bauen Chemieanlagen, die höchste Effizienz mit konsequenter Ressourcenschonung verbinden. Mit thyssenkrupp Uhde setzen wir Maßstäbe im weltweiten Chemieanlagenbau – von der ersten Idee bis zum sicheren Betrieb.
Industrieanlage von thyssenkrupp Uhde mit Rohrleitungen und Verfahrenstechnik für den Chemieanlagenbau.

Komplexe Prozesse sicher in die Praxis bringen

Chemieanlagen zu bauen bedeutet mehr, als Stahl und Rohre zusammenzufügen. Es bedeutet, komplexe chemische Prozesse in sichere, wirtschaftliche und zuverlässige Industrieanlagen zu übersetzen. Genau dafür steht thyssenkrupp Uhde.
100+
Jahre

Erfahrung haben wir im Chemieanlagenbau.

3.000+
Referenzanlagen

haben wir weltweit gebaut.

Projekte aus einer Hand realisieren

Industrieanlage von thyssenkrupp Uhde mit Rohrleitungen, Stahlkonstruktionen und Anlagentechnik – Beispiel für EPC-Engineering im Chemieanlagenbau von der Planung bis zum Anlagenbetrieb.

thyssenkrupp Uhde bietet umfassendes EPC-Engineering – von Engineering und Procurement über Construction bis hin zu Serviceleistungen. Projekte werden weltweit aus einer Hand umgesetzt und entlang der gesamten Wertschöpfungskette begleitet: vom ersten Konzept über Beschaffung und Bau bis zur Inbetriebnahme und dem langfristigen Anlagenbetrieb. So entstehen Lösungen, die Qualität, Termintreue und Wirtschaftlichkeit miteinander verbinden.

Diese umfassende Umsetzungskompetenz zeigt sich auch in der Kokereitechnik. thyssenkrupp Uhde plant, liefert und modernisiert Kokereianlagen verschiedener Bauarten und begleitet Betreiber über den gesamten Anlagenlebenszyklus – von der Konzeption bis in den laufenden Betrieb. Verfahrenstechnisches Know-how, langjährige Serviceerfahrung und moderne Umweltstandards bilden dabei die Grundlage für einen sicheren und effizienten Anlagenbetrieb.

 

Technologien für die Chemieindustrie von morgen

Das Portfolio von thyssenkrupp Uhde umfasst Technologien und Verfahren für zentrale Prozesse der Chemieindustrie. Kontinuierliche Weiterentwicklungen tragen dazu bei, Anlagen effizienter, ressourcenschonender und wirtschaftlicher zu betreiben. Die folgenden Beispiele zeigen, wie Engineering von thyssenkrupp Uhde in der Praxis zum Einsatz kommt.

Zwei Mitarbeitende von thyssenkrupp in Schutzkleidung und Helmen vor einer Industrieanlage. Sie besprechen Arbeiten im Chemieanlagenbau vor Ort.

Die EnviNOx®-Technologie von thyssenkrupp Uhde reduziert Lachgas- (N₂O) und Stickoxidemissionen (NOₓ) in der Salpetersäure- und Düngemittelproduktion. Sie lässt sich einfach in bestehende Anlagen integrieren und unterstützt Betreiber dabei, Emissionen nachhaltig zu senken, ohne den laufenden Betrieb zu beeinträchtigen.

Außenansicht der Carbon2Chem®-Pilotanlage mit Prozessanlagen, Rohrleitungen und Technikgebäuden am thyssenkrupp Standort zur Nutzung von CO₂ als Rohstoff für die chemische Industrie.

Mit Carbon2Chem® hat thyssenkrupp gemeinsam mit mehr als 20 Partnern aus Wissenschaft und Industrie ein Verbundprojekt entwickelt, das CO2 aus industriellen Prozessen als Rohstoff nutzbar macht. So entstehen Basischemikalien für Düngemittel, Kunststoffe oder Kraftstoffe und neue Wertschöpfungsketten für eine klimafreundlichere Chemieindustrie.

Großtechnische Ammoniakanlage mit Prozesskolonnen, Rohrleitungen und Produktionsgebäuden. Das Bild zeigt eine von thyssenkrupp Uhde realisierte Anlage für die industrielle Ammoniakproduktion.

thyssenkrupp Uhde entwickelt Technologien, mit denen grüner Wasserstoff in Form von Ammoniak weltweit transportiert und am Zielort durch Ammoniak-Cracking wieder nutzbar gemacht werden kann. So entstehen die Voraussetzungen für internationale Wasserstoff-Wertschöpfungsketten.

Großtechnische Methanolanlage mit Prozesskolonnen, Rohrleitungen und Produktionsgebäuden. Das Bild zeigt eine von thyssenkrupp Uhde realisierte Anlage für die industrielle Methanolproduktion.

Mit seinen Methanol-Technologien unterstützt thyssenkrupp Uhde die Herstellung eines der wichtigsten Grundstoffe der chemischen Industrie. Jahrzehntelange Erfahrung im Anlagenbau trifft dabei auf moderne Prozessoptimierungen – für hohe Ausbeuten, geringere Betriebskosten und reduzierte Emissionen.

Industrieanlage für die großtechnische Düngemittelproduktion mit Prozesskolonnen und Rohrleitungssystemen. Die Anlage steht beispielhaft für die Engineering- und Anlagenbaukompetenz von thyssenkrupp Uhde.

Mit UFT® Fluid Bed Granulation bietet thyssenkrupp Uhde eine bewährte Technologie für die Düngemittelproduktion. Sie ermöglicht die Herstellung hochwertiger Harnstoffgranulate, unterstützt einen zuverlässigen Anlagenbetrieb und verbindet hohe Produktqualität mit effizienter, ressourcenschonender Produktion.

Engineering für die Transformation der Chemieindustrie

Die Technologien von thyssenkrupp Uhde und thyssenkrupp nucera unterstützen die Transformation der Chemieindustrie. Mit Engineering-Lösungen entstehen Prozesse, die CO2 nicht nur abscheiden, sondern als wertvollen Rohstoff in industrielle Wertschöpfungsketten integrieren. Chemieanlagen werden so entwickelt und realisiert, dass sie wirtschaftlich arbeiten und gleichzeitig den Anforderungen einer CO2-armen Industrie gerecht werden. So unterstützen beide Unternehmen ihre Kundinnen und Kunden dabei, Produktionsprozesse nachhaltiger und zukunftsfähig zu gestalten.

Zwei Mitarbeitende von thyssenkrupp nucera besprechen eine Industrieanlage während einer technischen Inspektion.

Chloralkali – Elektrolyse im Industriemaßstab

thyssenkrupp nucera verbindet jahrzehntelange Erfahrung in der Chloralkali-Elektrolyse mit modernem Engineering – von der Anlagenauslegung über die Detailplanung bis zur Umsetzung im industriellen Maßstab. Betreiber profitieren von Lösungen, die eine zuverlässige Herstellung von Chlor und Natronlauge ermöglichen und Anlagen energieeffizient, sicher und zukunftsfähig machen. Mit einer klaren Engineering-DNA und einem ganzheitlichen Blick auf den Lebenszyklus trägt thyssenkrupp nucera dazu bei, dass Chloralkali-Anlagen auch unter steigenden Anforderungen an Effizienz und Nachhaltigkeit wettbewerbsfähig bleiben.

Mitarbeitender von thyssenkrupp nucera inspiziert eine Elektrolysezelle in einer Produktionsanlage.

Vom Engineering bis zum Service: Betriebssicherheit als Versprechen

Der zuverlässige Betrieb einer Anlage endet nicht mit der Inbetriebnahme. thyssenkrupp nucera und thyssenkrupp Uhde begleiten den gesamten Anlagenlebenszyklus mit einem umfassenden Serviceangebot – von Wartung und Modernisierung über Optimierungen bis hin zu digitalen Monitoring-Lösungen. So lassen sich Anlagenverfügbarkeit erhöhen, Betriebsprozesse optimieren und Investitionen langfristig sichern.

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