Unsere Welt steht vor großen Herausforderungen. Der weltweite Bedarf an Ressourcen wächst. Energie ist teuer und wird knapper. Wie gehen wir so verantwortungsvoll wie möglich mit Energie um? Wie können wir unbegrenzt verfügbare Energieträger erschließen? Für diese globalen Herausforderungen bietet ThyssenKrupp mit seiner Engineering-Kompetenz vielfältige Lösungen an und sucht kontinuierlich nach weiteren innovativen Antworten. Wir sehen uns in der Pflicht, an der Gestaltung einer nachhaltigen Entwicklung für die heutige und kommende Generation mitzuwirken. Unsere Strategie orientiert sich an den globalen Treibern Demografie, der fortschreitenden Urbanisierung, Globalisierung sowie den Restriktionen durch Klimawandel, begrenzte Ressourcen und politische Rahmenbedingungen. Neue umweltfreundliche Technologien bringen uns auf diesem Weg voran, um den Bedarf nach „mehr“ und „besser“ gleichermaßen zu bedienen.

Die Nachfrage nach elektrischem Strom aus erneuerbaren Energien steigt rasant. Bei seiner Gewinnung spielt Windkraft schon heute eine wichtige Rolle und wird weiter an Bedeutung gewinnen. Offshore-Anlagen sind der aktuelle Trend. Starke und stetige Winde sorgen für eine wesentlich höhere Stromausbeute. Daneben ist auch Repowering ein Thema: Dabei werden ältere Windenergieanlagen durch neue, leistungsstärkere und effizientere Anlagen ersetzt. Wir sind bestrebt, Produkte zu entwickeln, die das Klima und unsere Umwelt schonen. Als Solution Provider entwickeln wir innovative Verfahren und Werkstoffe, die neue Wege eröffnen und zu einer nachhaltigen Gestaltung der Zukunft beitragen. Von unserem herausragenden Ingenieurwissen profitieren auch unsere Kunden für Windenergieanlagen im Offshore und Onshore-Bereich. Eigene Forschungs- und Entwicklungszentren tragen zur ständigen Weiterentwicklung und zur Sicherung höchster Qualität bei. Dabei setzen wir konsequent auf Innovationen.

Forschung, Innovation und Kompetenzaustausch: die beste Basis für erstklassige Stahltechnologie. ThyssenKrupp Steel Europe bietet mit dem Bereich Forschung und Entwicklung kundenspezifische Lösungen. Insbesondere die beiden Bereiche „Entwicklung und Optimierung“ sowie „Anwendungstechnik“ bieten ein umfangreiches, einzigartiges Know-how, das für Windenergieanlagen genutzt werden kann. „Entwicklung und Optimierung“ beschäftigt sich mit der Weiterentwicklung bestehender Stahlkonzepte, Beschichtungen und Herstellungsverfahren sowie der Neuentwicklung von Stählen und Leichtbauwerkstoffen. Mit der in Dortmund konzentrierten Oberflächenentwicklung und Pilotfertigung verfügen wir über eines der weltweit führenden Entwicklungszentren für die Oberflächenveredelung von Flachstahl. Die „Anwendungstechnik“ berät und unterstützt Kunden in allen Fragen entlang der Wertschöpfungskette.

Speziell für den Offshore-Bereich profitieren unsere Kunden von einer einzigartigen Werkstoffkompetenz. Viele unserer Materialien sind speziell für extreme Bedingungen entwickelt worden. Im Bereich von Windenergieanlagen empfiehlt sich insbesondere unser Grobblech oder für die elektrischen Anlagen das kornorientierte oder nicht kornorientierte Elektroband PowerCore® von ThyssenKrupp Electrical Steel. Grobbleche sind die Basis für hoch beanspruchte Stahlkonstruktionen. Sie werden auf hochmodernen Fertigungsanlagen hergestellt und garantieren bei deutlich reduziertem Gewicht ein Maximum an Robustheit und Tragfähigkeit. Sie werden überall dort eingesetzt, wo es auf extreme Strapazierfähigkeit ankommt. Elektroband wird als Kernwerkstoff des Elektromaschinenbaus in der gesamten Energiewertschöpfungskette eingesetzt: von der Erzeugung (Generatoren) über die Übertragung und Verteilung (Transformatoren) bis hin zum Verbrauch (Elektromotoren, -geräte) von elektrischer Energie.

Mit unseren führenden Dienstleistern im Werkstoffhandel verfügen wir über eine ausgeprägte Beratungskompetenz in Werkstoff- und Verarbeitungsfragen und stehen für höchste Qualität sowie Service und Fertigung aus einer Hand. Für die Nähe zu unseren Kunden sorgt ein dichtes weltweites Distributionsnetz, das schnelle Wege und hohe Flexibilität garantiert. Die Dienstleistungen sind individuell auf unsere Kunden zugeschnitten. Für zusätzliche Sicherheit sorgen eine flexible Materialverfügbarkeit sowie umfangreiche Vormateriallagerungen. Ausgefeilte Logistiklösungen wie z.B. Just-in-time-Lieferungen sowie die Übernahme des kompletten Supply-Chain-Managements runden das Angebot ab und werden gemeinsam mit unseren Kunden ständig weiterentwickelt. Zum Lieferprogramm zählen Stahl, Edelstahl und NE-Metalle als Flachprodukt, Rohr und Profil – viele davon auch als Spezialitäten und in kundenspezifischen Abmessungen.

Rothe Erde® ist der Weltmarktführer für Großwälzlager. Wir waren bereits bei der Konstruktion der ersten Forschungsanlagen beteiligt und verfügen über eine langjährige Erfahrung. Mit unserem Pre-Sales-Service stellen wir die optimale technische Lösung sicher: von der technischen Beratung über Konstruktion, Berechnung, Zeichnungserstellung, Integration der Finite-Elemente-Analyse unter Einbindung der Anschlussteile bis hin zur Erstellung aller notwendigen Zertifizierungsnachweise. Unser After-Sales-Service sorgt für einen kontinuierlichen und störungsfreien Betrieb in der Praxis: von der Installation über Wartung, Instandsetzung bis hin zur Schulung.

Mit modernster Technik werden im weltweit größten Forschungs- und Entwicklungszentrum zukunftsorientierte Lösungen für Lagerkonstruktionen unter härtesten Bedingungen geprüft, erprobt und ständig weiterentwickelt. Dank dieser intensiven Forschungsarbeit sind Rothe Erde® Großwälzlager in Windenergieanlagen auf der ganzen Welt erfolgreich im Einsatz. Auch bei nahtlos gewalzten Ringen aus Stahl und NE-Metallen nehmen wir eine führende Position ein. Als wichtige Konstruktions- und Verbindungselemente in Windenergieanlagen leisten Großwälzlager und Ringe einen wesentlichen und nachhaltigen Beitrag zur Ressourcenschonung durch erneuerbare Energien. Rothe Erde® Großwälzlager werden eingesetzt als Rotor-, Turm- und Blattlager. Wir liefern nahtlos gewalzte Ringe nach Kundenanforderung vom einfachen Rohling bis zur einbaufertig bearbeiteten Komponente. Rothe Erde® Ringe sind geeignet für alle Einsatzfälle sowohl im Offshore- wie auch im Onshore-Bereich, z.B. einbaufertig als Yaw Tops, Turmflansche, Fundamentringe, Getrieberinge oder Welle-Nabe-Verbindungen.

ThyssenKrupp ist eines der führenden Aufzugunternehmen der Welt. Speziell für den Einsatz in Windenergieanlagen haben wir eine neue Baureihe von Serviceliften für die Instandhaltung bzw. Wartung entwickelt. Unsere Servicelifte orientieren sich an den Bedürfnissen der Servicetechniker und bieten Platz für bis zu zwei Personen inkl. Werkzeug. Durch spezielle Seilspannvorrichtungen werden die Eigenbewegungen der Kabine auf ein Minimum reduziert. Die Fahrsicherheit wird dabei erhöht, indem Trag- und Sicherheitsseil auf ca. 3 m innerhalb der Kabine zwangsgeführt werden. Als Antrieb dient eine elektrische Seildurchlaufwinde, die den Servicelift an einem Tragseil positioniert. Das parallel geführte Sicherheitsseil durchläuft eine integrierte Übergeschwindigkeitsfangvorrichtung. Dabei ermöglicht das modulare Design eine individuelle Anpassung an die Kundenbedürfnisse.

Eine Automatisierung der Rotorblattfertigung senkt Kosten, verringert Produktionszeiten und verbessert die Qualität. ThyssenKrupp System Engineering verfügt in diesem Bereich über ein einzigartiges Know-how und betreibt umfangreiche Entwicklungsarbeiten in Zusammenarbeit mit verschiedenen Forschungsinstituten. In der Phase des Simultaneous Engineering definieren wir gemeinsam mit dem Kunden spezielle Anforderungen und setzen sie ganzheitlich um – vom Konzept bis zur Serienproduktion. Die gesamte Fertigung der Rotorblätter wird nach Spezifikation der Kunden konstruiert, gefertigt, aufgebaut und in Betrieb genommen. Dabei kann der Automatisierungsgrad variieren und individuell vom Kunden festgelegt werden. Nach dem Aufbau der Anlage zur Rotorblattfertigung bieten wir einen ganzheitlichen Service zur Produktionsbegleitung.

Windenergieanlagen im Offshore-Bereich benötigen eine sichere Gründung, die unter schwierigsten Wetterbedingungen erfolgt und höchste Anforderungen stellt. In diesem Bereich verfügen wir über eine hoch entwickelte Technologie und erstklassiges Know-how. ThyssenKrupp GfT Bautechnik und Tiefbautechnik vermieten und verkaufen Spezialgeräte zur Gründung beispielsweise für Tripod- oder Jacketkonstruktionen bei Offshore-Anlagen. Eine fundierte Beratung bei Geräteauswahl und Zubehör gehört zum Serviceangebot. Vor Ort ist eine maximale Geräteverfügbarkeit sichergestellt – mit Personal, das speziell für den Offshore-Einsatz ausgebildet und zertifiziert ist. Darüber hinaus liefert ThyssenKrupp GfT Bautechnik zur dauerhaften Einbindung von Rammpfählen in den Meeresboden Anker, sogenannte Verpresspfähle, die bis in den Fels gebohrt werden. Ankerbohrgeräte aus eigener Produktion runden das Leistungsspektrum ab.

(Bildquelle alpha ventus, Fotografen Jan Oelker/Matthias Ibeler)

ThyssenKrupp System Engineering als eines der weltweit führenden Unternehmen für innovative Prüftechnik hat speziell für Windenergieanlagen ein Online Condition Monitoring System – das MDI-Wind – entwickelt. Dabei handelt es sich um ein System zur Fernüberwachung aller Komponenten von Windenergieanlagen als Basis für eine zustandsabhängige Instandhaltung. Das System ist modular und offen gestaltet – bei Software und Hardware. Es nimmt die Körperschallsignaturen aus Triebstrangelementen, Rotorblättern und Turm auf. Dabei erfasst es Betriebsparameter aus der Anlagensteuerung und Condition Monitoring Daten in einem System. Die intelligente Auswertung und Verknüpfung der erfassten Signale ermöglicht dabei adaptive Überwachungsstrategien und alarmiert bei Grenzwertüberschreitung automatisch über eine Diagnosezentrale rund um die Uhr an 365 Tagen.